链条导轨的设计与选择。 1、对导轨的要求
1)导轨精度高
导轨精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线和它与有关基面之间的相互位置的准确性。无论在空载或切削工件时导轨都应有足够的导轨精度,这是对导轨的基本要求。 2)耐磨性能好导轨的耐磨性是指导轨在长期使用过程中保持一定导向精度的能力。因导轨在工作过程中难免磨损,所以应力求减少磨损量,山字型链条导轨,并在磨损后能自动补偿或便于调整。 3)足够的刚度
导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置,凹形链条导轨,因此要求轨道应有足够的刚度。 4)低速运动平稳性
要使导轨的摩擦阻力小,桂林链条导轨,运动轻便,低速运动时无爬行现象。 5)结构简单、工艺性好
导轨的制造和维修要方便,在使用时便于调整和维护。
**高分子量聚乙烯链条导轨在纺织工业上的使用历史较长。织布机上的部件需要具有耐冲击性、防震裂性、自润滑性和消音性,使纺织机械成了**高分子量聚乙烯较早应用的领域。从20世纪50年代头一个**高分子量聚乙烯部件生产出来之后,双排链条导轨,相继有200多种**高分子量聚乙烯的纺织部件问世。**高分子量聚乙烯链条导轨的韧性在高速织布机的皮结上得到充分显示:皮结的作用就是停止和敲击梭子,使它左右来回运动穿过织布机。梭子通常是3-5 kg重的钢制品,在**高速度下,冲击次数可达200次/rain。